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不同的飼料制粒機(jī)原理分析
不同的飼料制粒機(jī)原理分析
飼料制粒機(jī)是將粉狀物料壓制成顆粒飼料的飼料制粒設(shè)備，不同的飼料制粒設(shè)備有不同的飼料制粒機(jī)原理。本文將針對(duì)不同的飼料制粒機(jī)原理進(jìn)行分析。
飼料制粒設(shè)備一般有兩種制粒形式：壓縮和擠出。壓縮制粒是采用沖頭和模型將粉料壓縮成顆粒；擠出制粒是采用螺旋裝置、活塞或軋輥等擠出裝置，使物料從模孔中擠出而成顆粒。往復(fù)柱塞式飼料制粒機(jī)、螺旋擠壓式飼料制粒機(jī)、卷扭式飼料制粒機(jī)屬于壓縮制粒，常用的環(huán)模制粒機(jī)和平模制粒機(jī)屬于擠出制粒。
飼料顆粒機(jī)按飼料制粒機(jī)原理可以分為以下幾種：
往復(fù)柱塞式：主要工作部件是往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞。根據(jù)壓縮室端口封閉與否，可分為開(kāi)模和閉模兩種類(lèi)型。
螺旋擠壓式：主要工作部件是旋轉(zhuǎn)螺桿，物料經(jīng)螺旋壓縮后，由壓縮室末端的模孔擠出成形。
環(huán)模式：主要工作部件是環(huán)模和軋輥，粉料在軋輥擠壓下經(jīng)環(huán)模的模孔擠出成形。
平模式：主要工作部件是平模和軋輥，粉料在軋輥擠壓下經(jīng)平模的模孔擠出成形。
卷扭式：也可稱(chēng)纏繞式，其主要工作部件為四個(gè)傾斜放置、同向旋轉(zhuǎn)軋輥。在軋輥的切向摩擦力作用下，物料卷扭壓縮成棒狀，然后被切成一定長(zhǎng)度的顆粒，主要用于易于纏繞成形的飼草加工。
下面針對(duì)環(huán)模飼料制粒機(jī)原理進(jìn)行具體分析：
環(huán)模飼料顆粒機(jī)械中飼料從粉料狀態(tài)到顆粒成形，要通過(guò)四個(gè)區(qū)域來(lái)完成：
1、物料經(jīng)調(diào)速喂料絞龍進(jìn)入調(diào)質(zhì)器，加入高溫蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，由斜槽形下料管，經(jīng)環(huán)模罩，借助于重力及環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使物料緊帖在環(huán)模罩和環(huán)模圈內(nèi)壁上，即供料區(qū)。
２、在喂料刮刀作用下，物料均勻而連續(xù)不斷地喂入壓輥和環(huán)模形成的楔形空間里，即壓緊區(qū)。
３、壓輥外壁工作面與環(huán)模內(nèi)徑工作面的間隙，只有0.1㎜～0.3㎜而且這種間隙，即擠壓區(qū)是基本恒定的。
４、由于物料的不斷喂入，同時(shí)在模與輥之間得強(qiáng)烈擠壓下，物料被壓實(shí)擠入模孔中，并在模孔中形成顆粒，即成形區(qū)。
最后，物料被連續(xù)不斷地喂入壓制區(qū)，又被擠壓成形，從模孔中被連續(xù)不斷地?cái)D出，被切料刀切成需要的長(zhǎng)度，就得到了我們需要的顆粒飼料。
飼料制粒機(jī)是將粉狀物料壓制成顆粒飼料的飼料制粒設(shè)備，不同的飼料制粒設(shè)備有不同的飼料制粒機(jī)原理。本文將針對(duì)不同的飼料制粒機(jī)原理進(jìn)行分析。
飼料制粒設(shè)備一般有兩種制粒形式：壓縮和擠出。壓縮制粒是采用沖頭和模型將粉料壓縮成顆粒；擠出制粒是采用螺旋裝置、活塞或軋輥等擠出裝置，使物料從模孔中擠出而成顆粒。往復(fù)柱塞式飼料制粒機(jī)、螺旋擠壓式飼料制粒機(jī)、卷扭式飼料制粒機(jī)屬于壓縮制粒，常用的環(huán)模制粒機(jī)和平模制粒機(jī)屬于擠出制粒。
飼料顆粒機(jī)按飼料制粒機(jī)原理可以分為以下幾種：
往復(fù)柱塞式：主要工作部件是往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞。根據(jù)壓縮室端口封閉與否，可分為開(kāi)模和閉模兩種類(lèi)型。
螺旋擠壓式：主要工作部件是旋轉(zhuǎn)螺桿，物料經(jīng)螺旋壓縮后，由壓縮室末端的模孔擠出成形。
環(huán)模式：主要工作部件是環(huán)模和軋輥，粉料在軋輥擠壓下經(jīng)環(huán)模的模孔擠出成形。
平模式：主要工作部件是平模和軋輥，粉料在軋輥擠壓下經(jīng)平模的模孔擠出成形。
卷扭式：也可稱(chēng)纏繞式，其主要工作部件為四個(gè)傾斜放置、同向旋轉(zhuǎn)軋輥。在軋輥的切向摩擦力作用下，物料卷扭壓縮成棒狀，然后被切成一定長(zhǎng)度的顆粒，主要用于易于纏繞成形的飼草加工。
下面針對(duì)環(huán)模飼料制粒機(jī)原理進(jìn)行具體分析：
環(huán)模飼料顆粒機(jī)械中飼料從粉料狀態(tài)到顆粒成形，要通過(guò)四個(gè)區(qū)域來(lái)完成：
1、物料經(jīng)調(diào)速喂料絞龍進(jìn)入調(diào)質(zhì)器，加入高溫蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，由斜槽形下料管，經(jīng)環(huán)模罩，借助于重力及環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使物料緊帖在環(huán)模罩和環(huán)模圈內(nèi)壁上，即供料區(qū)。
２、在喂料刮刀作用下，物料均勻而連續(xù)不斷地喂入壓輥和環(huán)模形成的楔形空間里，即壓緊區(qū)。
３、壓輥外壁工作面與環(huán)模內(nèi)徑工作面的間隙，只有0.1㎜～0.3㎜而且這種間隙，即擠壓區(qū)是基本恒定的。
４、由于物料的不斷喂入，同時(shí)在模與輥之間得強(qiáng)烈擠壓下，物料被壓實(shí)擠入模孔中，并在模孔中形成顆粒，即成形區(qū)。
最后，物料被連續(xù)不斷地喂入壓制區(qū)，又被擠壓成形，從模孔中被連續(xù)不斷地?cái)D出，被切料刀切成需要的長(zhǎng)度，就得到了我們需要的顆粒飼料。
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