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TFPX系列旋轉(zhuǎn)分配器
旋轉(zhuǎn)分配器產(chǎn)品特點(diǎn)
1、TFPX系列分配器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易操作，維修方便。
2、傳動(dòng)采用擺線針輪減速機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，卸料管轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；
3、卸料管定位準(zhǔn)確、可靠，避免了物料竄倉(cāng)；
4、卸料管定位后，與分配盤(pán)密封可靠；
5、適用于糧食、飼料加工廠及油廠、淀粉廠分送粉狀、顆粒狀物料。
適用范圍
TFPX系列旋轉(zhuǎn)分配器是一種輸送設(shè)備，通常將物料按需要分配至不同的去路、貯倉(cāng)，適用于飼料加工廠、糧食加工廠或立筒庫(kù)工作塔等場(chǎng)所。
性能特點(diǎn)
TFPX系列旋轉(zhuǎn)分配器結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，導(dǎo)向接料彎管轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，借助行程開(kāi)關(guān)和定位槽的作用使其準(zhǔn)確定位，且密封性能好。
主要技術(shù)及性能參數(shù)
旋轉(zhuǎn)分配器主要結(jié)構(gòu)
1.機(jī)上體：由機(jī)上殼、操作門(mén)、彎管調(diào)心裝置和吊鉤等部分組成。
2.導(dǎo)向接料彎管：上面裝有彈簧壓緊裝置、清料刷、密封圈和滾動(dòng)軸承。
3.機(jī)下體：由機(jī)下殼、自封軸承、傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)刷、內(nèi)外導(dǎo)軌、出料接管及一個(gè)排灰接管等組4.成；導(dǎo)軌上有定位槽。
5.調(diào)節(jié)箱：它由箱體、接線盒、三個(gè)操作門(mén)、行程開(kāi)關(guān)和觸桿等組成。
6.減速電機(jī)：雙級(jí)擺線針輪減速機(jī)。
旋轉(zhuǎn)分配器安裝與調(diào)試
1、設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活。
2、設(shè)備吊裝或支撐后，應(yīng)基本保持水平，安裝地腳尺寸見(jiàn)圖一，如吊裝后可以將機(jī)架拆掉。
3、連接各管道時(shí)不應(yīng)影響原來(lái)的安裝位置，連接的輸送管道應(yīng)設(shè)置觀察口
4、本機(jī)的出料口若不完全利用則應(yīng)用鐵板封口，排灰口應(yīng)接出管道、密封，定期打開(kāi)上檢修口清灰。
5、安裝后必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查導(dǎo)向接料彎管、定位槽、行程開(kāi)關(guān)和觸桿的運(yùn)動(dòng)位置是否協(xié)調(diào)，并作必要的調(diào)整。
維護(hù)與保養(yǎng)
1、使用前應(yīng)檢查減速機(jī)內(nèi)是否加注潤(rùn)滑脂，推薦使用特種潤(rùn)滑脂-2＃、二硫化鉬-2＃或ZL-2鋰基潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂的裝入量為減速機(jī)容積的1/3或1/2。
2、應(yīng)定期檢查各電器元器件、線路，保證發(fā)送訊號(hào)及時(shí)準(zhǔn)確。
3、保持表面清潔，定期清潔。
2、傳動(dòng)采用擺線針輪減速機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，卸料管轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；
3、卸料管定位準(zhǔn)確、可靠，避免了物料竄倉(cāng)；
4、卸料管定位后，與分配盤(pán)密封可靠；
5、適用于糧食、飼料加工廠及油廠、淀粉廠分送粉狀、顆粒狀物料。
TFPX系列旋轉(zhuǎn)分配器是一種輸送設(shè)備，通常將物料按需要分配至不同的去路、貯倉(cāng)，適用于飼料加工廠、糧食加工廠或立筒庫(kù)工作塔等場(chǎng)所。
性能特點(diǎn)
TFPX系列旋轉(zhuǎn)分配器結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，導(dǎo)向接料彎管轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，借助行程開(kāi)關(guān)和定位槽的作用使其準(zhǔn)確定位，且密封性能好。
主要技術(shù)及性能參數(shù)
| 產(chǎn)量噸/時(shí)) | 出料口直徑（mm） | 功率（KW） | 機(jī)器型號(hào)(出料口數(shù)量) |
| 35/50 | 200-250 | 0.37/0.55 | 4/6/8/10/12/14/16/18/20 |
1.機(jī)上體：由機(jī)上殼、操作門(mén)、彎管調(diào)心裝置和吊鉤等部分組成。
2.導(dǎo)向接料彎管：上面裝有彈簧壓緊裝置、清料刷、密封圈和滾動(dòng)軸承。
3.機(jī)下體：由機(jī)下殼、自封軸承、傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)刷、內(nèi)外導(dǎo)軌、出料接管及一個(gè)排灰接管等組4.成；導(dǎo)軌上有定位槽。
5.調(diào)節(jié)箱：它由箱體、接線盒、三個(gè)操作門(mén)、行程開(kāi)關(guān)和觸桿等組成。
6.減速電機(jī)：雙級(jí)擺線針輪減速機(jī)。
旋轉(zhuǎn)分配器安裝與調(diào)試
1、設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活。
2、設(shè)備吊裝或支撐后，應(yīng)基本保持水平，安裝地腳尺寸見(jiàn)圖一，如吊裝后可以將機(jī)架拆掉。
3、連接各管道時(shí)不應(yīng)影響原來(lái)的安裝位置，連接的輸送管道應(yīng)設(shè)置觀察口
4、本機(jī)的出料口若不完全利用則應(yīng)用鐵板封口，排灰口應(yīng)接出管道、密封，定期打開(kāi)上檢修口清灰。
5、安裝后必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查導(dǎo)向接料彎管、定位槽、行程開(kāi)關(guān)和觸桿的運(yùn)動(dòng)位置是否協(xié)調(diào)，并作必要的調(diào)整。
維護(hù)與保養(yǎng)
1、使用前應(yīng)檢查減速機(jī)內(nèi)是否加注潤(rùn)滑脂，推薦使用特種潤(rùn)滑脂-2＃、二硫化鉬-2＃或ZL-2鋰基潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂的裝入量為減速機(jī)容積的1/3或1/2。
2、應(yīng)定期檢查各電器元器件、線路，保證發(fā)送訊號(hào)及時(shí)準(zhǔn)確。
3、保持表面清潔，定期清潔。
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